Поставка строительных материалов
Контакты

Работаем: с 10:00 - 18:00

Телефоны:
+7 (903) 509-86-55
+7 (495) 509-86-55
Электронная почта:
 
Адрес:
117556, г. Москва, Варшавское шоссе, д. 79/2, офис № 503
ГлавнаяСтатьиСвойства и разновидности цемента

Свойства и разновидности цемента

Цемент – это мелкоразмолотый минеральный порошок, который при смешивании с водой превращается в пластичную массу и через некоторое время затвердевает до прочности камня. Чаще всего в строительстве используют портланд-цемент, который получается в результате обжига в специальных печах смеси известняка и глины при температуре 1400-1500С. Печь в виде цилиндра во время работы постоянно вращается, а расположение под наклоном позволяет все время перемещаться материалу внутри. В результате обжига образуется спекшийся материал, который застыл в стекловидном состоянии. Этот материал называется цементным клинкером, которые в последствии при помоле образует основу для цемента.

Цементный клинкер состоит из силиката кальция, который составляет порядка 75% всей массы, соединений окиси алюминия и окиси кальция (алюминат кальция), которые оказывают значимое влияние на технические свойства цемента, и другие компоненты. Портланд-цемент может иметь различный состав. В зависимости от этого меняются такие важные его характеристики, как устойчивость в природных водах, скорость затвердевания, морозостойкость и т. д.

При помоле в цементный клинкер вводят гипс, а также на 10-15% другие добавки: шлаки, горные породы и т. д. Такие добавки не ухудшают свойств материала и позволяют значительно сократить стоимость цемента. Но если необходимо получить, к примеру, высокую морозостойкость цемента, лучше всего обойтись чистым размолом и не добавлять ничего, кроме гипса.

Виды цемента

Существует огромное многообразие разновидностей цемента, которые отличаются свойствами, способом производства, составом и т. д. Поэтому прежде чем купить цемент, следует подробнее узнать о его разновидностях, характеристиках и сферах использования.

1. Портланд-цемент

Свойства: Основная прочность приобретается за месяц затвердевания. Данный вид цемента способен затвердеть даже под водой.

Применение: При возведении дорожных, промышленных, гидротехнических сооружений, при строительстве конструкций, которые подвержены воздействию атмосферных осадков.

2. Портланд-цемент с гидравлическими добавками (пуццолановый портланд-цемент)

Свойства: Скорость затвердевания ниже, чем у портланд-цемента. Обладает более низкой морозоустойчивостью, но более высокой плотностью и водоусточивостью.

Применение: В подземных и подводных элементах мостов, гидротехнических сооружений, труб и т. д.

3. Шлаковый портланд-цемент (шлакопортланд-цемент).

Свойства: Обладает теми же свойствами, что и пуццолановый портланд-цемент.

Применение: Используется там же, где и портланд-цемент с гидравлическими добавками, а также в обычных промышленных зданиях.

4. Пластифицированный портланд-цемент.

Свойства: В сравнении с обычным портланд-цементом представляет собой более подвижную растворную или бетонную смесь.

Применение: В тех же областях, что и обычный портланд-цемент.

5. Гидрофобный портланд-цемент.

Свойства: Высокая устойчивость к содержанию в сырых условиях.

Применение: В тех же областях, что и обычный портланд-цемент.

6. Смешанные цементы.

Состоят из портланд-цемента, а также минеральных добавок либо местных вяжущих материалов (шлаки, известь и т. д.).

Свойства: Обладают пониженной морозостойкостью и прочностью.

Применение: Используется для строительных растворов и бетона с невысокой прочностью.

7. Расширяющийся цемент.

Свойства: Имеет способность при затвердевании увеличиваться в объеме.

Применение: Применяется для изготовления водонепроницаемых штукатурок, а также для реконструкции поврежденных железобетонных конструкций.

8. Глиноземистый цемент.

Свойства: Быстро затвердевает, выделяя при этом большое количество тепла. На начальных стадиях затвердевания не способен выдерживать температуры более 30С. Устойчив к растворам гипса и различных солей кроме щелочей и сернокислого натрия.

Применение: Используется при проведении аварийных работ, а также при возведении сооружений в аварийных водах.

Чем более тщательно подобран состав для цемента, чем лучше проведен размол и обжиг, тем выше качества конечного материала и тем более высокая прочность получается при замешивании с водой.

01.09.2011, 2932 просмотра.